格润内泽姆烟气脱硫工艺—石灰石-石膏法湿法脱硫技术介绍
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前应用广泛、技术成熟的烟气脱硫技术。该法是以石灰石为脱硫吸收剂，在吸收塔内，吸收剂与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与吸收剂以及鼓入的氧化空气进行化学反应生成副产物石膏。
石灰（石）-石膏湿法脱硫项目实景图
格润内泽姆烟气脱硫工艺—石灰石-石膏法湿法脱硫技术基本工艺流程如下：
锅炉烟气经电除尘器除尘后，通过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中，以便脱除SO2、SO3、HCL和HF，与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏（CaSO4•2H2O），并消耗作为吸收剂的石灰石。
循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中，通过喷嘴进行雾化，可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接，即通常采用单元制。
在吸收塔中，石灰石与二氧化硫反应生成石膏，这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出，进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器（作为一级脱水设备）、浆液分配器和真空皮带脱水机。
经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾，在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。
同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的，一是防止除雾器堵塞，二是冲洗水同时作为补充水，稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口，烟气一般被冷却到46—55℃左右，且为水蒸气所饱和。通过GGH将烟气加热到80℃以上，以提高烟气的抬升高度和扩散能力。
*后，洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。
石灰（石）-石膏湿法脱硫工艺流程图
格润内泽姆烟气脱硫工艺—石灰石-石膏法湿法脱硫技术工艺特点：
（1）技术成熟，运行可靠性好，市场占有率高；
（2）吸收剂资源储量丰富，分布广泛，且价格低廉；
（3）脱硫效率高，脱硫效率可达到95%以上；
（4）使用范围广；
（5）副产物可便于综合利用，可作为水泥添加剂或建筑材料。